La saldatura è la tecnologia di lavorazione più importante dopo la lavorazione della lamiera. È ad alta intensità di manodopera, ha un ambiente di lavoro difficile e richiede elevate competenze. Pertanto, l'automazione della saldatura e i nuovi metodi di connessione sono sempre stati la direzione di ricerca dei tecnici della saldatura. La tecnologia chiave dell’automazione della saldatura è il controllo della qualità e dell’efficienza della saldatura. Durante il processo di saldatura, è necessario risolvere problemi quali l'allineamento dell'arco e del cordone di saldatura, lo spazio uniforme tra le parti, la penetrazione della saldatura e il controllo della deformazione della saldatura. Con il rapido sviluppo della tecnologia di saldatura laser , la tecnologia di saldatura laser ha fatto un salto di qualità ed è stata utilizzata in modo maturo negli elettrodomestici, nell'elettronica high-tech, nella produzione automobilistica, nella produzione di ferrovie ad alta velocità, nella lavorazione di precisione e in altri campi.

Caratteristiche della saldatura laser

La saldatura laser utilizza un laser per accoppiare un raggio laser ad alta energia in una fibra ottica. Dopo la trasmissione, viene collimato in luce parallela attraverso uno specchio collimatore, quindi focalizzato sul pezzo in lavorazione per formare una fonte di calore con densità di energia estremamente elevata, sciogliendo il materiale in corrispondenza della giunzione, quindi il metallo liquido viene rapidamente raffreddato. Metodo di saldatura per formare saldature di alta qualità.

1. Funzionamento semplice

La saldatrice laser è dotata di apparecchiature di saldatura semplici, processo operativo semplice, facile da apprendere e da iniziare. I requisiti professionali del personale non sono elevati, il che consente di risparmiare sui costi di manodopera.

2. Elevata flessibilità

La saldatrice laser a fibra può eseguire saldature con qualsiasi angolazione, può saldare parti inaccessibili e può anche saldare vari pezzi di saldatura complessi e pezzi di grandi dimensioni con forme irregolari. Ha una grande flessibilità nel realizzare la saldatura con qualsiasi angolazione.

3. Forti prestazioni di sicurezza

La punta di saldatura ad alta sicurezza può toccare l'interruttore solo quando entra in contatto con il metallo. I generatori laser speciali hanno requisiti di sicurezza durante il funzionamento. Durante il funzionamento è necessario indossare occhiali protettivi per il generatore laser per ridurre i danni agli occhi.

4. La qualità del raggio laser è buona

Dopo che il laser è stato focalizzato, la densità di potenza è elevata. Dopo aver messo a fuoco il laser in modalità di ordine basso ad alta potenza, il diametro del punto focale è piccolo, il che promuove notevolmente lo sviluppo della saldatura automatizzata di piastre sottili.

5. Velocità di saldatura elevata, grande profondità e piccola deformazione

A causa dell'elevata densità di potenza della saldatura laser, durante il processo di saldatura si formano piccoli fori nel materiale metallico e l'energia laser viene trasmessa in profondità nel pezzo attraverso i piccoli fori con minore diffusione laterale; la profondità di fusione del materiale è maggiore durante il processo di scansione del raggio laser; la velocità è elevata e il tempo unitario è un'ampia area di saldatura.

6. Basso costo della manodopera

Poiché l'apporto di calore durante la saldatura laser è estremamente basso, la quantità di deformazione post-saldatura è molto ridotta e sulla superficie è possibile ottenere un effetto di saldatura molto bello. Pertanto, la saldatura laser richiede pochissime lavorazioni successive, il che può ridurre o eliminare notevolmente il lavoro manuale negli enormi processi di lucidatura e livellamento. costo.

7. Può saldare materiali difficili da saldare

Le saldatrici laser possono essere utilizzate non solo per la saldatura tra una varietà di materiali metallici diversi, ma possono anche essere utilizzate per titanio, nichel, zinco, rame, alluminio, cromo, niobio, oro, argento e altri metalli e loro leghe. come l'acciaio, la lega Kovar e altri materiali La saldatura può ben soddisfare lo sviluppo e l'applicazione di nuovi materiali per gli elettrodomestici.

8. Particolarmente adatto per la saldatura di parti in lamiera sottile con aspetto non spruzzato

A causa dell'ampio rapporto d'aspetto della saldatura, della piccola energia specifica, della piccola zona interessata dal calore e della piccola deformazione della saldatura della saldatrice laser, la saldatrice laser è particolarmente adatta per la saldatura di parti con aspetto non spruzzato di lamiere sottili e parti di precisione e sensibili al calore , che può ridurre le correzioni post-saldatura e la lavorazione secondaria.

Confronto dei vantaggi della saldatura laser

La saldatura laser può essere suddivisa in saldatura a conduzione termica e saldatura a penetrazione profonda in base alle caratteristiche di formazione della saldatura durante la saldatura. La saldatura a conduzione termica utilizza un laser a bassa potenza, il tempo di formazione del bagno di fusione è lungo e la profondità di penetrazione è ridotta ed è utilizzata principalmente per la saldatura di piccole parti; la saldatura a penetrazione profonda ha un'elevata densità di potenza e il metallo si scioglie rapidamente nell'area della radiazione laser e il metallo si scioglie insieme a una forte vaporizzazione. È possibile ottenere saldature con profondità di penetrazione maggiore e il rapporto larghezza/profondità della saldatura può raggiungere 10:1. La saldatrice laser a trasmissione in fibra ottica è dotata di un sistema di monitoraggio con telecamera CCD opzionale per facilitare l'osservazione e il posizionamento preciso; l'energia del suo punto di saldatura è distribuita uniformemente e ha il miglior punto luminoso richiesto per le caratteristiche di saldatura; è adatto per varie saldature complesse, saldatura a punti di vari dispositivi, saldatura completa e saldatura continua di lamiere sottili entro 1 mm.

I principali fattori che influenzano la saldatura laser sono le caratteristiche del raggio, le caratteristiche della saldatura, il gas protettivo e le caratteristiche del materiale.

⑴Le caratteristiche del raggio includono laser, configurazione ottica, ecc.

⑵Le caratteristiche di saldatura includono la forma del giunto di saldatura, la distribuzione del cordone di saldatura, la precisione dell'assemblaggio, i parametri del processo di saldatura, ecc.

⑶ Il gas protettivo comprende il tipo, la portata, il metodo di protezione, ecc. del gas protettivo.

⑷Proprietà del materiale: l'assorbimento del laser da parte del materiale è principalmente correlato alla lunghezza d'onda del laser, alle proprietà del materiale, alla temperatura e alle condizioni della superficie. La maggior parte dei materiali ha un tasso di assorbimento più elevato dei laser a lunghezza d'onda corta. Il materiale ha un tasso di assorbimento del laser inferiore a temperatura ambiente. La temperatura Il tasso di assorbimento aumenta bruscamente quando aumenta; la saldabilità del materiale; conduttività termica, coefficiente di dilatazione termica, punto di fusione, punto di ebollizione e altre caratteristiche.

Esistono molti metodi di saldatura comunemente usati per parti in lamiera sottile, come saldatura laser, brasatura, saldatura ad arco di argon, saldatura a resistenza, saldatura ad arco plasma, saldatura a fascio di elettroni, ecc. Rispetto ad altri metodi di saldatura comunemente usati, la saldatura laser presenta svantaggi in termini di calore -zona interessata, deformazione termica, presenta grandi vantaggi in termini di qualità della saldatura, se aggiungere saldatura e ambiente di saldatura.

La saldatura è una tecnologia chiave che supporta lo sviluppo del mio paese in un importante paese manifatturiero. Con lo sviluppo odierno della tecnologia di saldatura, quasi tutti i campi come la produzione di macchinari, l'industria petrolchimica, l'energia dei trasporti, la metallurgia, l'elettronica, l'aerospaziale e altri campi sono inseparabili dalla tecnologia di saldatura. Attualmente, la nuova generazione di tecnologie di saldatura rappresentata dalla saldatura a fascio di elettroni e dalla saldatura laser sta diventando sempre più utilizzata. Dal punto di vista della protezione ambientale e dei costi operativi aziendali, le saldatrici laser hanno le caratteristiche di elevata densità di potenza, assenza di inquinamento degli elettrodi, assenza di contatto e macchine utensili. Presenta molti vantaggi come bassa perdita, non influenzato dal campo magnetico e può allineare accuratamente il cordone di saldatura. Pertanto, la piena implementazione della saldatura laser è la tendenza di sviluppo della saldatura futura, che richiede anche al personale tecnico dell'azienda di presentare requisiti migliori e più elevati a livello applicativo per promuovere lo sviluppo comune delle aziende di saldatura laser.