Stai attento: 1. Prestare attenzione all'ambiente del sito durante la sostituzione 2. La superficie convessa di collimazione è rivolta verso l'esterno (cioè il piano dopo l'installazione è rivolto nella direzione della fibra ottica) I Smontaggio dei componenti 1. Rimuovere la piastra di copertura laterale e il terminale di coda del motore 2. Rimuovere la parte QBH (c'è una vite Jimmy ogni 120° ed estrarre il QBH dopo averlo allentato) 3. Utilizzare viti Jimmy 2.5 per rimuovere le viti di collegamento (come mostrato in figura) 4. Rimuovere il pulsante e smontarlo II. Sostituzione lenti Se non è presente uno strumento di smontaggio, utilizzare un calibro a corsoio per rimuovere l'anello di bloccaggio in senso orario. Precauzioni e posizionamento 1. Anello di bloccaggio - anello piccolo - collimatore - anello grande 2. Il piano del collimatore è rivolto verso la superficie rivolta verso la luce, cioè verso l'alto nella figura ③ sotto 3. Posizionarlo come mostrato in figura ③ durante l'installazione, quindi prendere il coprisella del collimatore 4. Se non è facile coprire dall'alto verso il basso, utilizzare carta ruvida per fissare la parte rossa nella figura 5. Ripristinare l'installazione

Stai attento: 1. Prestare attenzione all'ambiente del sito durante la sostituzione. Si consiglia di smontarlo e sostituirlo negli uffici e in altri luoghi con un ambiente migliore 2. Maneggiare con cura durante l'installazione e prestare attenzione al posizionamento orizzontale durante l'installazione Passi: 1. Rimuovere la piastra di copertura laterale ed estrarre il terminale 2. Come mostrato in figura, allentare la vite della macchina ed estrarre il motore e lo specchio 3. Struttura di posizionamento orizzontale, si prega di notare che lo specchio e il motore stesso hanno un certo intervallo di rotazione e il posizionamento orizzontale può evitare il più possibile l'angolo di installazione errato. 4. Svitare le viti che fissano lo specchio e installarlo così com'è dopo averlo sostituito con uno nuovo.

Stai attento: 1. Prestare attenzione all'ambiente del sito durante la sostituzione. Si consiglia di smontarlo e sostituirlo negli uffici e in altri luoghi con un ambiente migliore 2. La faccia convessa di messa a fuoco è rivolta verso il basso (cioè verso lo specchio protettivo dopo l'installazione) 安装图示 Passi: 1. Rimuovere le quattro viti del cappuccio di messa a fuoco 2. Avvitare una vite sulla base della lente di messa a fuoco per estrarre la base della lente di messa a fuoco 3. Ruotare l'anello di pressione ed estrarlo 4. Sostituire la lente di messa a fuoco (la superficie convessa è rivolta verso il basso, cioè verso lo specchio protettivo dopo l'installazione) 5. Riposizionare la base dell'obiettivo di messa a fuoco e installare il cappuccio (design anti stupidità, inserito al contrario e non in posizione)

Logica di funzionamento: il trainafilo si collega al pin 5/6 dell'interfaccia di segnale della scatola di controllo tramite le linee di segnale a spina bipolare nel terminale. Quando il sistema è in funzione, il relè integrato nella scheda madre della scatola di controllo e 5/6 si accende e il trainafilo inizia a funzionare (ovvero, il pin 5/6 controlla l'on-off). Quando c'è un deflusso di luce ma nessun filo: Prima guarda l'impostazione del trainafilo, se i parametri dell'impulso sono normali. Si prega di impostare in base alla figura (le versioni individuali non hanno una funzione a impulsi, non è necessario impostare) Se tutto quanto sopra non è un problema, per prima cosa determiniamo se c'è un problema con il controllo del trainafilo Fare clic sul pannello frontale del trainafilo [Manual Wire Feeding] per osservare se la ruota trainafilo è in funzione 1. Se il trainafilo non funziona, il trainafilo stesso ha un problema e si prega di sostituire la scheda madre. 2. Se il trainafilo è in funzione, continuare a operare secondo le istruzioni riportate di seguito. Per prima cosa cortocircuitiamo la linea di segnale del trasportatore di filo, che si trova nella coda dell'alimentatore di filo con due nuclei della spina, e dopo aver scollegato, per trovare un filo da collegare in corto 1. Se il trainafilo è in funzione, è possibile determinare che il trainafilo non è un problema e continuare a seguire la seguente operazione. 2. Se il trainafilo non funziona, è possibile determinare che c'è un problema con la scheda madre del trainafilo e sostituire la scheda madre del trainafilo. Nel primo caso, inserire la spina per aviazione a due fili sulla coda del trainafilo e scollegare il pin 5/6 dell'interfaccia di segnale della scatola di controllo del sistema. Quindi accorciare la linea di segnale del trainafilo (non cortocircuitata a 5/6 pin). 1. Se il trainafilo non funziona, è possibile stabilire che c'è un problema con la linea del segnale e sostituire la linea del segnale è ok. 2. Quando il trainafilo è in funzione, è possibile determinare che c'è un problema con la scheda madre del sistema, quindi sostituire la scheda madre del sistema o utilizzare le seguenti misure per un uso temporaneo. La linea di segnale dell'alimentatore di filo è controllata dal pin 3/4 dell'interfaccia di segnale due per controllare l'accensione e lo spegnimento della linea di segnale e il cablaggio è definito come segue (il segnale a due conduttori dell'alimentatore di filo utilizza il normalmente aperto piede della staffetta)

Il punto normale diventa una linea del punto (a sinistra) facendo oscillare il macchinario elettrico e, se il motore non oscilla, verrà visualizzato un punto (a destra). L'analisi delle cause: Uno. Se la sezione software è impostata correttamente Impostazioni - Correzione scansione: 1.25 Processo - Larghezza di scansione: sistema di saldatura 3-5 e sistema di pulizia 20-150 Home - Indica che la luce rossa si accende Due. Controllare la sezione hardware 1. L'alimentazione del motore oscillante è di 15 V, dovremmo prima misurare se l'alimentazione dell'alimentazione di commutazione a 15 V è normale. 2. Inoltre, l'alimentatore switching da 15 V è diviso in positivo e negativo, il cablaggio errato causerà anche il mancato funzionamento del motore. V1 è collegato a 15V+, V2 è collegato a 15V- e qualsiasi COM sull'alimentatore switching a 15V è collegato al pin GND n. 2! 3. (Modello SUP20S/T/C) Verificare se le interfacce su entrambe le estremità sono inserite in posizione e se sono presenti errori sulla scheda di azionamento 4. (Modello SUP15S) Se l'alimentazione è normale, è generalmente causata da un circuito interrotto. La scatola di controllo e il motore sono alimentati da un filo a 2 fili, concentrandosi sul controllo del filo a 2 fili della presa d'aria e sullo smontaggio per vedere se il circuito è rotto 5. (Modello SUP15S) Quando non ci sono problemi con il cavo a 2 conduttori, controllare l'inserimento del segnale del cavo a 5 conduttori e anche smontarlo per vedere se c'è un circuito rotto 6. Controllare se il collegamento arcobaleno tra la scheda madre e il driver è allentato o meno. 7. Quando tutto quanto sopra non può essere gestito, si prega di sostituire un cavo del motore. Per quanto riguarda l'abilità, possiamo comunicare in gruppo.

Sintomi del problema: Dopo l'accensione, il macchinario elettrico della coda della testa di saldatura sembra fischiare/la luce rossa dell'oscillazione sembra essere anomala/riscaldata/incapace di regolare l'ampiezza dell'oscillazione. Cause e soluzioni al problema: Il conducente controlla le oscillazioni dei macchinari elettrici nella scatola di controllo. E i problemi di cui sopra possono verificarsi quando c'è un errore di segnale o l'azionamento non corrisponde al macchinario elettrico. Dovremmo verificare se il cablaggio è normale all'inizio, quindi affrontare il suono anomalo regolando l'azionamento delle macchine elettriche , le specifiche sono le seguenti: ① Scarsa connessione tra i terminali del filo di collegamento della macchina elettrica e il driver (modello SUP20S) Nella torcia di saldatura SUP20S, prendiamo la via del terminale di connessione da incorporare. Tuttavia, una connessione scadente può causare un segnale anomalo e causare un fischio. Se in questa situazione dovresti provare a scollegare e ricollegare. ②La linea di collegamento tra il driver e il macchinario elettrico è in un circuito interrotto (modello SUP15S) Sulla torcia di saldatura SUP15S, il segnale del macchinario elettrico e l'alimentazione sono collegati tramite l'interfaccia della presa d'aria (due linee nere) e l'interfaccia della presa d'aria deve essere smontata per verificare se i perni di saldatura sono rotti o virtualmente saldati. ③Premessa: se l'oscillazione è normale, non si verificherà alcuno sfarfallio della luce rossa e si confermerà che il cablaggio non presenta problemi. Significa che il conducente e il macchinario elettrico non corrispondono o subiscono interferenze. Questo appare su apparecchiature appena installate o apparecchiature la cui punta deve essere sostituita e può essere migliorato regolando il potenziometro guidato. Posizione del potenziometro: asse Y (sul lato sinistro della figura sotto) sopra la spina da sinistra a destra, la settima posizione è il potenziometro. Il metodo di regolazione: nello stato alimentato, utilizzare un cacciavite a taglio per ruotare in una direzione. Se non c'è risposta per più di 10 giri, si prega di ripristinare dopo aver girato indietro, quindi continuare a girare in un'altra direzione opposta. (Se la regolazione del settimo potenziometro non risponde, allora regolare quello che contando da sinistra a destra è il quarto).

L'analisi delle cause: Durante il processo di saldatura, si diffonde calore all'ugello di rame che può danneggiarlo. Nel processo di trattamento, dovremmo prima analizzare la fonte di calore, per verificare quale trasferire il calore. L'astigmatismo dell'obiettivo, la polarizzazione della luce rossa o il materiale esterno. Soluzione: Ciò dovrebbe essere garantito prima dell'elaborazione ①La luce rossa è centrata (la luce polarizzata farà sì che la luce colpisca la bocca). ② Larghezza di scansione adatta (generalmente è entro 5, e di solito imposteremo a 3) ③Focus 0 lunghezza focale (il tubo della scala è 0 è sufficiente) 1. Prima di tutto, la luce è lontana dal suolo e guarda la bocca di rame per verificare se è calda. Se non è caldo, significa che l'obiettivo non ha problemi e non c'è astigmatismo. Se è caldo e la lente danneggiata deve essere sostituita. 2. Nei casi normali di cui sopra, se la saldatura è calda, significa che il materiale trasferisce calore durante il processo di saldatura. Quindi, nel processo di utilizzo effettivo, l'ugello in rame dell'angolo esterno viene danneggiato più facilmente rispetto all'angolo interno e l'ugello in rame può essere utilizzato per risolvere questo problema. 3. Le tecniche di saldatura influenzano anche il caldo. La testa di saldatura e il materiale devono essere saldati il ​​più possibile a 45°. 4. I materiali altamente riflettenti come le lastre di alluminio possono anche causare il surriscaldamento degli ugelli di rame, il che è incontrollabile.

Manifestazione: Il macchinario elettrico si sta surriscaldando in prima pagina e non può essere saldato. L'analisi delle cause: Il termosensibile non è collegato correttamente o è danneggiato. Soluzioni di errore (puoi scegliere uno qualsiasi dei piani): 1. Sostituire con una nuova termica 2. Per bloccare questo allarme direttamente nell'impostazione e impostare la soglia di allarme della temperatura su 0 per salvare.