Nell'ambiente odierno di maggiore consapevolezza nei confronti delle preoccupazioni relative all'ambiente e alla sicurezza, l'attenzione alla ricerca di metodi di pulizia che siano sicuri ed ecologici, pur essendo semplici ed efficienti senza danneggiare la superficie del pezzo, è diventata cruciale nella pulizia industriale.

Con le continue innovazioni tecnologiche, la tecnologia di pulizia laser è diventata mainstream. Le macchine per la pulizia laser non solo sono in grado di pulire pezzi metallici, ma estendono le loro applicazioni anche a pezzi non metallici, tra cui acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, fibra di carbonio, ceramica e altro ancora. Nel contesto strategico della “neutralità del carbonio” e del “picco del carbonio”, la pulizia laser ecologica ed ecologica è destinata a diventare una tendenza inevitabile nella pulizia industriale, offrendo un vasto potenziale per il futuro sviluppo del settore.

Essendo una tecnologia di pulizia industriale di nuova generazione, la pulizia laser, rispetto ai metodi tradizionali, vanta vantaggi quali elevata sicurezza, rispetto dell'ambiente, funzionamento senza contatto, assenza di materiali di consumo, alta precisione e assenza di danni al substrato. Negli ultimi anni, con l’aggiornamento della domanda nel mercato della pulizia, il mercato della pulizia laser ha guadagnato un’attenzione significativa.

Il principio alla base della pulizia laser prevede l’utilizzo di laser ad alta frequenza e a impulsi brevi come soluzione di pulizia. I raggi ad alta energia di lunghezze d’onda specifiche vengono assorbiti da strati di ruggine, rivestimenti di vernice o contaminanti, creando plasmi in rapida espansione e generando onde d’urto. Queste onde d'urto trasformano gli inquinanti in frammenti, che vengono poi espulsi, realizzando il procedimento tecnico di pulizia superficiale dei materiali.

I prodotti per la pulizia laser coprono una gamma completa di potenze, da cinquanta watt a oltre mille watt, fornendo diverse opzioni di potenza su misura per vari scenari applicativi. Oltre a garantire velocità e qualità di pulizia, queste macchine danno priorità anche a portabilità, flessibilità, sicurezza e funzionalità robuste, rendendole adatte a diverse applicazioni.

Il processo di pulizia laser può essere suddiviso in diverse fasi:

Emissione di raggi laser: le macchine per la pulizia laser portatili generano raggi laser ad alta densità di energia mediante eccitanti mezzi reattivi come azoto, anidride carbonica o materiali solidi.

Focalizzazione del raggio laser: il raggio laser viene focalizzato attraverso un sistema di lenti, formando piccoli punti focali ad alta energia concentrati sullo sporco o sul rivestimento sulla superficie dell'oggetto target.

Trasferimento di energia: il raggio laser interagisce con lo sporco o il rivestimento, assorbendo l'energia e convertendola in energia termica.

Evaporazione o rimozione del materiale: lo sporco o il rivestimento evaporano, bruciano o si staccano a causa dell'impatto del raggio laser. Le impurità evaporate vengono rilasciate nell'ambiente circostante in forma gassosa, mentre i rivestimenti rimossi si separano dalla superficie dell'oggetto.

Effetto pulente: dopo il processo di pulizia laser la superficie dell'oggetto raggiunge la pulizia desiderata.

Vantaggi delle apparecchiature per la pulizia laser :

Pulizia ecologica: il processo non prevede l'uso di agenti chimici, affrontando i problemi di inquinamento ambientale associati alla pulizia chimica.

Pulizia non dannosa: non è abrasiva e senza contatto, garantendo l'assenza di danni al substrato.

Pulizia a basso costo: il processo non richiede materiali di consumo, riducendo i costi dei materiali per le aziende.

Precisione e accuratezza: consente una pulizia precisa e accurata di aree specifiche.

Pulizia automatizzata: può essere integrata con apparecchiature automatizzate per una pulizia efficiente e automatizzata.

È importante notare che l'uso delle macchine per la pulizia laser richiede cautela a causa delle caratteristiche di alta energia e potenza dei raggi laser, che possono potenzialmente causare danni agli occhi e alla pelle. Pertanto, quando si utilizzano macchine per la pulizia laser, è necessario utilizzare dispositivi di protezione individuale e le operazioni devono rispettare i protocolli di sicurezza pertinenti. Seguire sempre le linee guida di sicurezza e le istruzioni operative.