Questo documento si applica alle seguenti manifestazioni del problema: 1. Quando il grilletto non viene premuto, il segnale di trigger è sempre attivo. 2. Quando il blocco di sicurezza non tocca il pezzo, il blocco di sicurezza è sempre attivo. 3. Quando non ci sono azioni sopra, la luce verrà emessa automaticamente. L'analisi delle cause e delle soluzioni: Scollegando il pin del segnale dell'interfaccia del segnale, se è presente un [Segnale di blocco sicuro] e [Segnale del pulsante di attivazione] con una o entrambe le luci, sostituire direttamente la scheda di controllo principale. Se li stacchi e non si accende, significa che la linea è in corto circuito. In questa situazione, misurare il corrispondente on-off con il multimetro. La logica del circuito specifico può essere indicata come il pulsante di blocco e grilletto sicuro. Cause profonde: Poiché la funzione principale del dispositivo è che la tensione di protezione è troppo elevata e ciò porterà alla bruciatura del dispositivo interno della scheda madre e la tensione qui non supererà la tensione di alimentazione. Pertanto, è probabile che l'ambiente in loco del cliente provochi una forte elettricità statica o un'alta tensione istantanea che lo attraversa. Raccomandazioni e miglioramenti: 1.Si raccomanda ai clienti di mantenere la piattaforma di saldatura una buona connessione a terra e il guscio della macchina una buona connessione a terra. Se è necessario, si prega di scavare il mucchio separatamente. 2. La torcia di saldatura deve essere posizionata nella posizione designata quando non viene utilizzata, non posizionarla arbitrariamente. 3.Indossare dispositivi di protezione antistatica ha un certo effetto protettivo su persone e macchine.

prestazione: la luce all'inizio è molto forte, e gradualmente si indebolisce, con il risultato che il filo non può essere fuso o scintille all'ugello in ottone analisi delle cause: in generale, la lente della pistola di saldatura è danneggiata, incluso ma non limitato allo specchio protettivo, messa a fuoco, collimazione, e riflessione. uno o più di questi danni possono causare verificarsi sostituire prima la lente protettiva e guardare la messa a fuoco, quindi controllare la riflessione e la collimazione, e sostituire la lente danneggiata inoltre, verificare se la parte della testa della fibra laser è sporca o danneggiata Risoluzione dei problemi: sostituire le lenti danneggiate

Prestazioni: in un breve periodo di tempo, la lente protettiva è danneggiata e c'è un punto di bruciatura e la superficie di emissione della luce della lente protettiva è punteggiata di punti danneggiati, che mostrano punti neri neri o bianchi Analisi della causa: a causa dell'influenza di processo/metodo/impostazione, ecc., l'antiscorie provoca danni e pochissimi sono l'emissione di luce laser anomala Soluzione ①Aumentare in modo appropriato la pressione dell'aria. Di solito, la portata non è inferiore a 15 e la pressione non è inferiore a 0,3-0,6Mpa ②Durante la saldatura, provare a saldare la pistola di saldatura e la piastra a 30-70°, non in verticale ③Impostare i parametri il più possibile per aumentare e diminuire lentamente, come il ritardo di accensione/spegnimento di 200-500 ms, la potenza ottica di accensione/spegnimento del 20% e il tempo progressivo di accensione/spegnimento di 200-300 ms, come mostrato in figura , non è possibile impostare 0 ④Quando si saldano alluminio e lamiere zincate, questo materiale danneggerà la lente più facilmente rispetto ad altri materiali, quindi è necessario utilizzare la potenza minima per la saldatura. ⑤La qualità dello specchio protettivo determina anche la durata del suo utilizzo. Si consiglia di utilizzare l'obiettivo originale ⑥Ad alta potenza, la perdita dell'obiettivo aumenterà rispetto a bassa potenza, che è un intervallo incontrollabile ⑦Quando non è possibile gestire quanto sopra, è possibile sostituire l'obiettivo di messa a fuoco F200 + tubo allungato e a larga scala per ridurre gli schizzi (è necessario un acquisto aggiuntivo)

Prestazione: Bloccaggio filo posteriore tra le ruote trainafilo Analisi della causa: A causa dell'elevata resistenza di questa struttura, è impossibile alimentare il filo e rimanere incastrati nella ruota di alimentazione del filo. Il problema della resistenza dovrebbe essere risolto Soluzione ① Miglioramento della struttura di alimentazione del filo Più lungo è il tubo di alimentazione del filo, maggiore sarà la resistenza. Pertanto, utilizzare un tubo di alimentazione del filo il più corto possibile, ad esempio un filo di saldatura da 0,8 corrispondente al tubo di alimentazione del filo 3M Durante la saldatura, raddrizzare il tubo di alimentazione del filo il più lontano possibile senza distorsioni Inoltre, quando il filo è bloccato, far fuoriuscire correttamente parte del tubo di alimentazione del filo ② Miglioramento del materiale del filo di saldatura Per l'acciaio inossidabile e il filo di ferro, non è quasi necessario ottimizzare, ma per il filo di alluminio si consiglia di utilizzare almeno 5 serie di filo per saldatura in lega di alluminio, che avrà una durezza maggiore ③ Se il miglioramento di cui sopra è ancora bloccato, sostituire il tubo di alimentazione del filo

Logica di funzionamento: il trainafilo è collegato ai pin 5/6 dell'interfaccia di segnale 2 della centralina tramite il cavo di segnale a due conduttori in coda. Quando il sistema è in funzione, il pin 5/6 viene collegato dopo che il relè integrato sulla scheda principale della scatola di controllo è stato inserito e il trainafilo inizia a funzionare (cioè il pin 5/6 viene attivato e disattivato ) In caso di degassamento ma senza alimentazione del filo: Decidiamo prima se c'è un problema con il controllo del trainafilo Fare clic su [avanzamento manuale del filo] sul pannello anteriore del trainafilo per verificare se la ruota trainafilo è in funzione 1. Il trainafilo non funziona e si è verificato un problema con il trainafilo stesso 2. Continuare a far funzionare il trainafilo secondo la seguente operazione Secondo la sua logica di funzionamento, cortocircuitiamo prima la linea di segnale del trainafilo, la estraiamo dal pin 5 / 6 e quindi cortocircuitiamo la linea di segnale (non pin 5 / 6) Poi ci sono due situazioni 1. Se il trainafilo funziona, è possibile determinare che il trainafilo è OK e il pin 5/6 della scheda di controllo del sistema è errato 2. Se il trainafilo non funziona, si può ritenere che la linea del segnale sia un circuito aperto e che la linea del segnale possa essere controllata Quello che segue è il primo caso. Viene risolto il problema dei pin 5 / 6 dell'interfaccia di segnale 2 della scheda di controllo Logica di funzionamento della scheda di controllo: Quando il sistema è in funzione, il pin 3/4 dell'interfaccia di segnale 2 emette 24V, il pin 5/6 è collegato e i due gruppi di segnali sono sincronizzati (escluso il ritardo di impostazione) Il segnale di alimentazione del filo (pin 5 / 6) ha un cappuccio di salto integrato (J10 * j11). Per impostazione predefinita, il jump cap utilizza un relè per controllare l'on-off a 1 / 2 (come mostrato nella figura seguente). Se il limite di salto è a 2 / 3, MOS viene utilizzato per controllare l'on-off Schema di gestione delle eccezioni: Se il sistema è in esecuzione, dopo che il pin 3/4 emette 24V (cioè lo stato dell'uscita dell'aria), ma il pin 5/6 è bloccato, provare a mettere il jump cap su 2/3 e scegliere di utilizzare il controllo MOS Si noti che se si utilizza il controllo MOS, le due linee di segnale sono distinte da ± 2. Pertanto, se si utilizza il controllo MOS e si verifica un'anomalia (alimentazione diretta del filo o assenza di alimentazione del filo), sostituire le linee di segnale Quando non è possibile utilizzare il MOS, è possibile utilizzare il relè esterno (DC24V) per controllare il pull in o sostituire la scheda Il segnale inviato dal pin esterno 4/4 del relè è definito come segue （ Il pin normalmente aperto del relè viene utilizzato per il segnale a due core del trainafilo ）

Manifestazione: Nello stato di saldatura, l'uscita è intermittente e l'alimentazione o l'uscita del filo è intermittente . L' analisi delle cause : Il segnale del pulsante di attivazione o il segnale del blocco di sicurezza viene perso soluzione: Secondo la sua logica di funzionamento, solo quando il [Laser Trigger Signal] e il [Safe Lock Signal] sono validi, la luce verrà emessa (lo stato del laser è normale) e, allo stesso tempo, nessun allarme apparirà sulla home page . Quando la luce è intermittente, controllare i due segnali precedenti per osservare quale scomparirà dalla pagina di monitoraggio ed eseguire il passaggio successivo del monitoraggio per i segnali scomparsi . Se entrambi i segnali sono presenti ① Il segnale di blocco di sicurezza scompare Metti la clip di blocco della cassaforte direttamente sul tubo graduato per vedere se è normale, se normale, potrebbe essere la causa della piastra, alcune piastre come ruggine o olio causeranno uno scarso contatto . ②Il segnale del pulsante di attivazione scompare Prova a tenere premuto saldamente il pulsante di attivazione, se il segnale lampeggia, potrebbe esserci un cattivo contatto del pulsante di attivazione e dovresti sostituire il pulsante di attivazione (i modelli nuovi e vecchi non sono universali) ③La perdita di segnale non può essere rilevata Poiché la frequenza di aggiornamento della pagina di rilevamento è molto inferiore all'intervallo di campionamento del chip, quando il circuito viene disconnesso in un istante e torna immediatamente alla normalità , e in questa situazione la pagina di rilevamento non può essere vista . In questo caso, si dovrebbe cortocircuitare il pin 5/6 di quello dell'interfaccia di segnale, in modo che possa rendere efficace l'armadietto di sicurezza. E poi saldare in modo normale per vedere se appare .

Definizione del cablaggio tra display e scheda di controllo principale V/G: fornisce alimentazione a 24V, dove V rappresenta 24V + e G rappresenta 0V R/T: trasmissione, trasmissione e ricezione di dati senza cross Verificare prima la comunicazione tra il display e la scheda di controllo principale, quindi verificare se i programmi del display e la scheda di controllo principale corrispondono. Verificare la versione del sistema attraverso la pagina di monitoraggio. Se vengono visualizzati completamente tre gruppi di numeri e viene visualizzata la durata dell'autorizzazione, non ci sono problemi di comunicazione, come mostrato nella figura seguente: In caso di errore di comunicazione, verificare se il cablaggio è corretto e se l'interfaccia è allentata Se non ci sono problemi di comunicazione e non è possibile utilizzare o salvare i dati, la versione del programma potrebbe essere errata. Scatta foto dell'interfaccia di monitoraggio e inviale al nostro servizio post-vendita. Metodo del programma di spazzolatura.‍

Manifestazione: Nello stato di saldatura, dopo aver premuto il grilletto, l'aria viene inviata al filo, e la luce rossa è normalmente visibile, ma il laser non può essere emesso Causa analisi: Logicamente, quando il gas è fuori, anche il segnale in uscita sarà essere inviato. Quando il laser non riceve il segnale in uscita (guasto porta) o il laser ha un problema Soluzione； (1) Escludere prima la presenza di un allarme nel laser stesso (2) Laddove si tratti di normale dopo lo spegnimento e il riavvio, la maggior parte di essi possono essere allarmi resettabili del laser stesso, si consiglia di contattare il produttore del laser o monitorare l'allarme interno (3) Per verificare se il laser ha ricevuto un segnale di trigger, due schemi per testare La cosa più semplice è collegare il software di monitoraggio del laser per vedere quale segnale manca. Inoltre, è possibile misurare la porta del segnale dell'interfaccia del segnale tre In genere, il laser emette luce solo quando riceve un segnale di abilitazione/PWM/analogico, quindi possiamo misurare se il segnale viene emesso nello stato operativo (assicurarsi di misurare ciascuna porta dell'interfaccia del segnale 3 e scollegare il filo laser in condizioni di lavoro quando l'uscita dell'aria) Abilita il segnale: uscita 2/4 pin tensione 24V; Segnale di demodulazione della modulazione PWM: 6/7 pin Tensione di uscita 24V; Segnale analogico: 4/5 pin uguale tensione proporzionale, 10V a piena potenza; Se il segnale di cui sopra è normale e continua a non emettere luce, contattare il produttore del laser per occuparsene; Se uno degli abilitati/PWM non ha tensione, può essere utilizzato insieme, ad esempio PWM collegando il pin del segnale di abilitazione; Se non c'è tensione nella quantità analogica e la luce rossa è una linea, tornare in fabbrica per riparare o sostituire la scheda madre; Se non c'è tensione nell'analogico e la luce rossa è un punto, controllare se l'alimentazione di commutazione a 15 V ± è invertita.