Con l'approfondimento delle applicazioni industriali, il livello tecnico della tecnologia di saldatura è stato notevolmente migliorato, tra cui la tecnologia di saldatura laser si è sviluppata rapidamente. Le saldatrici laser possono essere utilizzate per saldare punti che non possono essere saldati con i tradizionali processi di saldatura ad arco di argon e aree che non possono essere toccate. La saldatura laser manuale è una nuova generazione di tecnologia di saldatura emersa negli ultimi anni. Le sue caratteristiche principali sono il funzionamento semplice, la soglia bassa per iniziare, l'elevata efficienza di saldatura, la disposizione flessibile delle apparecchiature e la protezione dell'ambiente. La saldatrice laser portatile utilizza un raggio laser ad alta densità di energia come fonte di calore ed è un'apparecchiatura di saldatura di precisione avanzata. La saldatrice laser a fibraè composto da un'unità laser e da un'unità di saldatura. Può tenere conto della flessibilità, dell'elevata efficienza e dell'elevata qualità di saldatura della saldatura laser. È un metodo di saldatura attualmente popolare tra gli utenti. La saldatrice laser portatile può saldare efficacemente acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lamiera zincata e altri materiali metallici ed è adatta per saldatura su misura, saldatura a punto, saldatura di raccordi interni ed esterni, saldatura ad arco e saldatura di forma irregolare.

Il principio della saldatura laser è quello di convertire l'elettricità in filo per saldatura a fusione laser ad alta temperatura e metallo di base per ottenere l'effetto di fusione. A causa del breve tempo dell'apparecchiatura di saldatura laser , ci sono alcuni problemi nella tecnologia e nel processo di saldatura in molti luoghi. Parliamo ora dei principali problemi esistenti sull'attrezzatura.

1.La lente protettiva della testa della torcia di saldatura è troppo consumata

L'ugello della pistola per saldatura è rivolto verso il basso durante la saldatura normale. Se la saldatura verticale viene saldata dall'alto verso il basso, potrebbe causare la caduta di scintille all'interno della testa della pistola e causare danni. Generalmente, la saldatura piatta consiste nel saldare la testa della pistola al materiale con un angolo obliquo di 45° dalla parte anteriore a quella posteriore. Si consiglia di sostituire la lente protettiva per l'ambiente circostante e cercare di mantenere l'esterno della testa della pistola con carta per mascheratura. Evitare l'uso a lungo termine della polvere all'interno.

2. Lo specchio di messa a fuoco, il riflettore e l'obiettivo QBH sono danneggiati

Questi sono i tre obiettivi principali della pistola ad eccezione della fragile lente protettiva. Se una delle tre lenti è rotta, la torcia di saldatura deve essere rimossa e rispedita al produttore in un ambiente privo di polvere. Sostituire l'obiettivo, giudicare il danno dell'obiettivo, la potenza è insufficiente, il laser non è focalizzato e disperso, la punta di saldatura è rovente e la saldatura deve essere interrotta quando si verificano queste condizioni e controllare se l'obiettivo protettivo e altro le lenti sono danneggiate.

3.Il trainafilo è bloccato

In caso di inceppamento, controllare se l'ugello della pistola non è ostruito, se il tubo di alimentazione del filo non è ostruito e se la rotazione della bobina del filo è normale. L'ispezione di base è in questi punti, specialmente per la saldatura dell'alluminio. Prestare attenzione, si ritiene che la durezza del materiale in alluminio sia bassa, quindi è facile causare inceppamenti e scarsa alimentazione del filo.

4. Durante la saldatura compaiono crepe

Le cricche prodotte nella saldatura laser continua sono principalmente cricche termiche, come cricche da cristallizzazione, cricche da liquefazione, ecc., causate principalmente dalla grande forza di ritiro della saldatura prima che sia completamente solidificata. Misure come il filo di riempimento e il preriscaldamento possono ridurre o eliminare le crepe.

5. I pori compaiono durante la saldatura

I pori sono difetti relativamente facili nella saldatura laser. Il bagno fuso della saldatura laser è profondo e stretto e la velocità di raffreddamento è molto elevata. Il gas generato nel pool liquido fuso non ha abbastanza tempo per fuoriuscire, il che porta facilmente alla formazione di pori. Tuttavia, la saldatura laser si raffredda rapidamente e i pori prodotti sono generalmente più piccoli rispetto alla tradizionale saldatura per fusione. La pulizia della superficie del pezzo prima della saldatura può ridurre la tendenza dei pori e anche la direzione del soffiaggio influirà sulla generazione dei pori.

6. Durante la saldatura si verifica un sottosquadro

Se la velocità di saldatura è troppo elevata, il metallo liquido nella parte posteriore del piccolo foro rivolto verso il centro della saldatura non ha il tempo di ridistribuirsi e si solidifica su entrambi i lati della saldatura per formare un sottosquadro. Se lo spazio di assemblaggio del giunto è troppo grande, il metallo fuso del calafataggio sarà ridotto ed è facile produrre sottosquadri. Al termine della saldatura laser, se il tempo di caduta di energia è troppo rapido, il piccolo foro è facile da collassare, con conseguente sottosquadro locale. Il controllo della corrispondenza di potenza e velocità può risolvere bene il sottosquadro. Se la velocità di saldatura è lenta, il bagno fuso è grande e largo, la quantità di metallo fuso aumenta e la tensione superficiale è difficile da mantenere il metallo liquido più pesante, il centro della saldatura affonderà, formando crolli e fosse. In questo momento,