I. L'uso di ugelli in rame

La classificazione degli ugelli in rame si distingue principalmente: se alimentare il filo, la dimensione del filo di saldatura, l'angolo di saldatura,  come mostrato nella figura sopra , ad esempio, il filo di saldatura 1.0 per l'alimentazione del filo dell'angolo interno utilizza l'ugello in rame AS-12.

II. Selezione del filo di saldatura

A seconda delle differenze della piastra di saldatura, dobbiamo utilizzare diversi fili di saldatura (fili di saldatura pieni animati protetti da gas)

Acciaio inossidabile = filo per saldatura in acciaio inossidabile, ad es. ER304

Acciaio al carbonio / lamiera zincata = filo di ferro

Alluminio = filo di alluminio (per quanto riguarda i fili di saldatura in alluminio, si consiglia di utilizzare più di 5 serie di serie di lega di alluminio. Poiché la sua durezza è elevata e non è facile incastrarsi.)

III. Selezione del gas

① Esistono due tipi di azoto o argon facilmente visibili. Per quanto riguarda l'acciaio inossidabile saldato, si consiglia di utilizzare l'azoto perché l'effetto di saldatura è migliore. Ma assicurati di non usare gas misto o biossido di azoto.

② Requisiti di pressione dell'aria: il flussometro non è inferiore a 15 e il manometro non è inferiore a 3

IV. messa a fuoco

Di solito viene utilizzata la saldatura a 0 joule ( 0 del tubo della scala non significa che la messa a fuoco sia 0, che è influenzata dal laser. Quindi è meglio essere soggetti alla situazione reale )

Nota: la lunghezza focale positiva è la posizione in cui la fiamma laser è più grande e il suono è più chiaro
Controllo generale del processo di saldatura a penetrazione continua: se si possono vedere lievi tracce di scolorimento sul retro in un singolo punto, è possibile ottenere risultati migliori saldatura a penetrazione durante la saldatura continua; se vedi tracce evidenti sul retro, puoi persino sentirlo Se è stato penetrato, schizzerà durante la saldatura continua e apparirà anche una fossa profonda. In particolare, la lunghezza focale, l'energia e la forma d'onda devono essere regolate in base al campione effettivo.
Più sottile è il materiale, più piccolo è il punto richiesto, altrimenti si verificherà una saldatura.